如何正確選擇螺桿空壓機潤滑油

　　機油的極壓性能有更高的要求。因此，螺桿空壓機的潤滑油中含有大量的抗磨添加劑，保證潤滑油在通過正負(fù)轉(zhuǎn)子時能有效保護轉(zhuǎn)子免受磨損，而液壓潤滑油的抗磨添加劑很少，所以液壓油的價格比螺桿空壓機油便宜得多。

　　市場上有一些不法商販為了追求利潤，用液壓油冒充螺桿螺桿空壓油欺騙客戶。螺桿空壓機長期使用這種潤滑油會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子嚴(yán)重磨損。用戶朋友一定要注意區(qū)分液壓油和螺桿空壓油，以免上當(dāng)受騙。

　　同時，螺桿對空氣壓縮機的潤滑油要求非常嚴(yán)格。因此，正確選擇壓縮機油進行合理潤滑是保證壓縮機安全穩(wěn)定運行的重要措施。因此，在選擇螺桿空壓機專用潤滑油時，不僅要考慮工作負(fù)荷、移動速度、工作溫度、潤滑方式和運行環(huán)境，還要從螺桿空壓機潤滑油的質(zhì)量入手。

　　十五大元素教你如何正確選擇空壓機潤滑油。1.空壓機潤滑油基礎(chǔ)油質(zhì)量

　　壓縮機油的基礎(chǔ)油一般占成品油的95%以上，因此基礎(chǔ)油的質(zhì)量直接關(guān)系到壓縮機油的質(zhì)量水平，而基礎(chǔ)油的質(zhì)量又直接關(guān)系到其精煉深度。深度精制基礎(chǔ)油重芳烴和膠質(zhì)含量低，殘?zhí)康停寡趸舾行院茫瑝嚎s機系統(tǒng)積碳傾向小，油水分離好。基礎(chǔ)油對旋轉(zhuǎn)壓縮機油的性能影響很大，因此螺桿空壓機油一般采用優(yōu)質(zhì)的氫化礦物油或合成油作為基礎(chǔ)油。

　　2.螺桿空壓機器潤滑油的氧化穩(wěn)定性在循環(huán)，使用時，油與壓縮空氣中的高溫高壓氧氣不斷接觸，容易氧化變質(zhì)，產(chǎn)生各種酸、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì)，使油的顏色變深，酸值升高，粘度升高，出現(xiàn)沉積物，從而減少油的注入量，提高油和機器的溫度，造成過度磨損。因此，螺桿空壓機油必須具有優(yōu)異的氧化穩(wěn)定性，以保證油的長期安全使用。

     3.螺桿空壓機械潤滑油積碳趨勢

　　壓縮機油的抗積碳傾向?qū)嚎s機油的可靠運行至關(guān)重要。油品中易形成殘?zhí)康闹饕镔|(zhì)是瀝青質(zhì)、膠質(zhì)和多環(huán)芳烴的復(fù)合物。以上大部分物質(zhì)經(jīng)過深度精制后，可以從潤滑油中去除。一般粘度低、深度精制的潤滑油殘?zhí)恐档停褂弥胁灰追e碳。油品積碳傾向是各項指標(biāo)的綜合表現(xiàn)，影響因素較多，其中應(yīng)盡量選用無灰添加劑。

4.螺桿空壓機潤滑油的油水分離性

　　壓縮機運行時不斷遇到空氣中的冷凝水，劇烈攪拌，容易產(chǎn)生乳化現(xiàn)象，導(dǎo)致油氣分離不清，油耗增加。因為油被乳化，油膜被破壞，導(dǎo)致磨損。乳化油會分散灰塵、礫石和污泥，影響閥門的功能，增加摩擦、磨損和氧化。因此，優(yōu)質(zhì)的壓縮機油具有良好的抗乳化性能和油水分離性能。5.螺桿空氣壓縮機潤滑油的消泡性能

　　循環(huán)，使用螺桿式壓縮機油時，循環(huán)速度快，機油處于劇烈攪拌狀態(tài)，容易產(chǎn)生泡沫。當(dāng)壓縮機油啟動或降壓時，油池中的油容易起泡，大量的油泡涌入油氣分離器，增加了阻力和油耗，會造成嚴(yán)重的過載和超溫。因此，優(yōu)秀的旋轉(zhuǎn)壓縮機油必須具備優(yōu)秀的消泡性能，才能保證機油具有較小的泡沫傾向(即發(fā)泡性)和良好的泡沫穩(wěn)定性(即消泡性)。6.螺桿式空氣壓縮機潤滑油的防銹性和耐腐蝕性

　　壓縮機油冷等部件由銅或銅金屬制成，容易被腐蝕，導(dǎo)致油品過早氧化變質(zhì)，產(chǎn)生油泥。這就要求油品要有良好的耐腐蝕性。空氣中的水分易在間歇運行的壓縮機中冷卻，不利于潤滑，會產(chǎn)生銹蝕，因此要求壓縮機油具有良好的防銹效果。

7.螺桿式空氣壓縮機潤滑油的基礎(chǔ)油分?jǐn)?shù)應(yīng)較窄

　　基礎(chǔ)油的組成是判斷空壓機油質(zhì)量的關(guān)鍵因素。壓縮機油注入壓縮機氣缸后，輕組分因揮發(fā)性強而提前離開工作部件，影響潤滑效果，而重組分因揮發(fā)性差而在完成工作任務(wù)后仍停留在工作部件。久而久之，在熱和氧氣的作用下很容易產(chǎn)生積碳，影響空壓機的性能。因此，潤滑油應(yīng)是窄餾分的組分油，不應(yīng)是混合餾分的組分油。

8.螺桿式空氣壓縮機潤滑油的粘度應(yīng)合適

　　在動態(tài)潤滑條件下，油膜厚度隨著基礎(chǔ)油粘度的增加而增加，但摩擦力也隨著基礎(chǔ)油粘度的增加而增加。粘度過低的潤滑油不容易形成足夠強的油膜，會加速空壓機的磨損，導(dǎo)致空氣壓縮時間短，運動部件使用壽命短。相反，粘度過高的空壓機潤滑油會增加內(nèi)摩擦力，增加壓縮機功率損失，導(dǎo)致空壓機油耗(能耗)增加，還會在活塞環(huán)，氣閥、排氣通道等處形成沉積物。因此，選擇合適粘度的空壓機油也是需要認(rèn)真考慮的問題。科學(xué)驗證表明，在同類型壓縮機上，在相同試驗條件下，使用粘度較低的油比使用粘度較高的油最多可降低壓縮機功率損失10%左右，部件磨損無明顯差異。因此，在保證潤滑的前提下，選擇合適粘度的油品對空壓機的節(jié)能和可靠運行有著非常重要的影響。

9.螺桿式空氣壓縮機潤滑油的閃點應(yīng)合適

　　閃點是指油在大氣壓下加熱形成的蒸氣壓達(dá)到明火點燃的下限濃度時的溫度。閃點過含量高的空壓機油，重油餾分高粘度大，瀝青等雜質(zhì)含量高，使用時容易形成積碳。如果只追求壓縮機油的高閃點，就會成為空壓機的不安全因素。因此，壓縮機油的閃點應(yīng)適中，一般應(yīng)控制在200以上。

10.螺桿式空氣壓縮機的潤滑油不腐蝕金屬，防銹性能好的壓縮機的油冷卻等部件是銅或銅金屬制成的，容易被腐蝕，導(dǎo)致油品過早氧化變化變質(zhì)，產(chǎn)生油泥。這就要求油品要有良好的耐腐蝕性。空氣中的水分易在間歇運行的壓縮機氣缸中冷卻，這不利于潤滑，并可能導(dǎo)致磨損和腐蝕。要求壓縮機油具有良好的防腐效果。

  11.考慮螺桿式空氣壓縮機的工作負(fù)荷

　　工作載荷是軸承(或摩擦副)直接承受的靜載荷和動載荷，在選擇潤滑油時應(yīng)充分考慮。液體潤滑條件下，潤滑油粘度越大，其承載能力越大；在邊界潤滑條件下，粘度對改善潤滑效果影響不大，其油性和耐極壓性是不可或缺的。此時應(yīng)選擇耐極壓性較好的潤滑油；沖擊載荷、往復(fù)運動或油膜形成困難時，應(yīng)使用潤滑脂或固體潤滑劑。離心式壓縮機的軸承一般為徑向軸承。

12.考慮到螺桿式空氣壓縮機的運動速度，相對運動速度是軸承(或摩擦副)結(jié)構(gòu)設(shè)計中的一個重要參數(shù)，也是選擇潤滑油產(chǎn)品時的一個考慮因素。一般相對運動速度較低的軸承適合選用粘度較高的潤滑油，以利于油膜的形成和維持；離心式壓縮機一般轉(zhuǎn)速較高，有的在10000r/min以上，因此應(yīng)選用粘度較低的潤滑油。

13.考慮螺桿空氣壓縮機的工作溫度

　　工作溫度是指軸承工作的環(huán)境溫度和對其有影響的溫度。如果環(huán)境溫度低，應(yīng)選用粘度小、凝固點低的潤滑油；當(dāng)環(huán)境溫度較高時，應(yīng)選用高粘度、高閃點的潤滑油；當(dāng)軸承所處的工作環(huán)境溫度變化較大時，應(yīng)選用粘溫性能好、粘度指數(shù)高的潤滑油。總之，在選擇潤滑油產(chǎn)品時，需要根據(jù)軸承的工作環(huán)境溫度進行合理匹配，工作可靠。

　　14.考慮螺桿空氣壓縮機的潤滑方式

　　間隙潤滑或潤滑油容易流失的部位，應(yīng)選用附著力好、粘度高的潤滑油；離心式壓縮機一般采用連續(xù)強制潤滑，因此應(yīng)選用相對粘度低、抗氧化穩(wěn)定性好、防銹、防泡沫、潤滑性能好的潤滑油。

　　15考慮螺桿式空氣壓縮機的運行環(huán)境

　　如果壓縮機的壓縮介質(zhì)對潤滑油有特殊要求，也應(yīng)選用相應(yīng)的耐介質(zhì)的空壓機潤滑油，如氨壓縮機的抗氨潤滑油。此外，在選油時應(yīng)參考設(shè)備制造商推薦的潤滑油。綜上所述，在選擇潤滑油產(chǎn)品時，首先要考慮設(shè)備的工作和環(huán)境條件，以滿足設(shè)備運行的需要；第二，盡量減少潤滑油產(chǎn)品的品種，這樣便于潤滑油產(chǎn)品的管理。基于以上分析，在選擇螺旋油時，不應(yīng)單方面看一個或多個指標(biāo)，進而否定或肯定某一種油的質(zhì)量。選擇合適的潤滑油必須綜合以上15個因素。

以下是對壓縮機潤滑油的作用和使用的誤解：

       一、潤滑油的作用

　　潤滑油張力起到潤滑和冷卻的作用。潤滑油進入軸承后，由于粘附作用，油隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，在軸承內(nèi)形成油膜，使轉(zhuǎn)軸上升，從而實現(xiàn)軸瓦和軸頸的液體潤滑，保證機組長期安靜運行。

　　二、影響螺桿空氣壓縮機潤滑油性能的因素

　　隨著潤滑油運行時間的增加，油中的雜質(zhì)會逐漸增多，其潤滑性能和效果會大大降低。影響潤滑油潤滑性能的主要因素如下：

　　1.機組運行時，運行溫度低，潤滑油凝結(jié)成水，給油帶來水，對潤滑油造成污染，影響油的潤滑性能。

　　2.該配置在長期運行過程中，摩擦磨損產(chǎn)生的顆粒等雜質(zhì)進入油中，影響潤滑效果。

       3.由于保護不當(dāng)，潤滑油在儲存、參與或運行過程中進入灰塵、金屬顆粒或其他油品，造成油液污染。

　　4.機組運行過程中，由于軸端密封失效、工藝系統(tǒng)顛簸或誤操作，環(huán)境中的有害氣體泄漏到油中，如氯氣、二氧化硫、硫化氫等腐蝕性氣體，污染潤滑油，影響油的潤滑性能。同時，這些腐蝕性氣體會對潤滑系統(tǒng)中的管道、閥門和結(jié)構(gòu)造成腐蝕，形成的腐蝕產(chǎn)物也會污染潤滑油，降低潤滑油的潤滑性能和效果。

　　三、潤滑油利用的誤區(qū)(以活塞式空壓機為例)。有時，壓縮機會因為零件的外觀變化而產(chǎn)生嚴(yán)重的摩擦。壓縮機油的作用是在運動部件之間形成良好的油膜，分離摩擦面，用濕摩擦代替干摩擦，變固體摩擦為液體摩擦。因此，為了充分發(fā)揮潤滑油的作用，使壓縮機潤滑可靠，磨損深，排除障礙，延長壓縮機的使用壽命，必須重視壓縮機潤滑油的選擇和使用。但是，一些裝卸人員在使用潤滑油時往往存在一些誤區(qū)，造成不必要的損失。

CPI合成冷凍機油系列：

Solest系列：Solest 31-HE，Solest LT-32，Solest 46，Solest 68，Solest 170，Solest 120，Solest 170，Solest 220，Solest 370。

CPI-4214系列：CPI-4214-85，CPI-4214-150，CPI-4214-320。

CPI-4700系列：CPI-4700-32， CPI-4700-68，CPI-4700-100。

CPI-4600系列：CPI-4600-68，CPI-4600-100。

CPI-1009系列：CPI-1009-32，CPI-1009-68，CPI-1009-100。

CPI1507系列：CPI-1507-32，CPI-1507-68，CPI-1507-100.

CPI-1515系列：CPI-1515-68，CPI-1515-100，CPI-1515-150，CPI-1515-220，CPI-1515-320，。

CPI-1516系列：CPI-1516-68，CP-1516-85，CP-1516-100，CPI-1516-150，CPI-1516-220。

RPAG系列：CPI-RPAG-68，CPI-RPAG-100，CPI-RPAG-125。

CPI-2932AH等：CPI-2931A，CPI-2922E，CPI-2932AH，CPI-2910E，CPI-2915AS，CPI-2915E。